在保障中国国际进口博览会供水安全为第一要务的指导思想下,南汇北水厂以数字化w66平台■◆◆、智能化为引领,助力高水准保障供水服务,为城市居民提供更安全、更便捷、更优质的供水服务。
水厂电力系统是保障供水安全的关键。南汇北水厂的电力监控系统实现了重点部位测温全覆盖,实时监控电缆温度,可及时发现线路温度异常。在环境监测上实现了所有配电间全覆盖的烟雾传感器、温湿度传感器、水浸传感器,可及时发现因抽湿机故障或者电缆沟渗水等引起的高危工况出现。
南汇北水厂在生产运行管理系统中单独设计了一整套设备设施管理模块★★◆◆,实现设备设施巡检★★■■◆◆、维修◆★◆■、维保★■、更新和退役等各个阶段的全生命流程闭环管理。同时,利用数字化工具实时掌握设施设备的年度使用成本和配件损耗情况◆★◆★,为每年维修计划的配件补充和设备更新提供数据支撑。
南汇北水厂通过数字赋能的方式完成了无扰切泵应用■★■,实现管网压力的自动补偿■◆■★◆■,有效避免因跳泵而引起的低压供水甚至停产事故■★,彻底解决切泵期间管网压力波动的情况★★,保障水厂供水水压的稳定性。
南汇北水厂通过深入分析药剂投加逻辑,采用前后反馈相结合的控制方式,成功实现了所有药剂全自动投加,大幅度提高了水厂出厂水质的稳定性。以今年7月份水厂出厂总氯(内控标准0.92mg/L-1.08mg/L)为例,日均值标准差同比下降了66%■★★◆◆。
通过数字赋能,水厂不仅提升了供水水质、水压的保障水平,还极大地提高了设备设施管理的效能■◆■◆,为保障城市供水安全奠定了坚实的基础。未来,南汇北水厂将继续以创新发展的姿态,为城市稳定运行和进博会的成功举办提供有力支持◆★★■◆。
同时,为降低传统水泵启动时对外管网压力的冲击,南汇北水厂通过优化水泵启动方式,实现在切换水泵的过程中◆■■◆,保持外管网的压力保持恒定不变◆■★◆◆。
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生产运行管理系统新增混凝剂搅拌试验和需氯量试验的工单模块,试验结果经过生产运行管理系统的审批流程,融入工艺管控,利用试验结果的上下阈值作为药剂全自动投加控制的投加量保护限值。结合生产运营管理系统和数采平台的告警功能,实现了三级报警与巡检工单的联动,形成了报警与巡检处置的闭环管理,确保供水水质安全。
南汇北水厂积极开展二级泵房无扰切泵技术的探究,利用现有AB PowerFlex6000中压变频器及静音止回阀★■◆。通过PID控制程序的设计将出厂管网压力的当前值作为测量反馈★★,设定压力作为控制目标★■■■,水泵自动读取PID程序块,形成闭环控制,实现管网压力的自动补偿。
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